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电镀污水解决方案

来源:湖南蓝绿工程科技有限公司

发布时间:2020-04-23

访问次数:208

电镀污水解决方案

概述电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等,其电镀工艺大体相同,在电镀过程中,除油、酸洗和电镀等操作之后,都用水清洗。电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。电镀废水是一种危害性较大的污染源。电镀废水中含有多种危害金属污染物,如处理不妥,会对环境造成严重污染,危害人类健康。因为重金属在处理过程中只能发生转移,不会消失。因此加强电镀厂的生产管理,完善生产工艺,采用先进的技术来处理电镀废水是非常有意义的事情。


污水特征电镀废水主要特征是成分复杂,毒性大,不易生化。前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分,约占电镀废水总量的80%,废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等。


工艺流程:

电镀污水处理.png


工艺描述:生产车间的废水,通过企业内部地下管网进入污水处理系统格栅井,格栅井主要去除垃圾及大颗粒悬浮物,并由人工定期打捞处理。通过格栅井后的废水自流至调节池,调节池主要功能是调整水质水量,并通过提升泵将废水提升至混凝沉淀池。通过加入石灰,絮凝剂等药剂,使得废水中的金属离子和混凝剂中和反应,将金属离子析出,形成絮体并沉淀至池底,底部污泥定期的排入至污泥池,由污泥泵将污泥输送至压滤机进行干化处理。干化后的污泥外运至有资质厂家处理。净化后的废水排入下水管网。


规格型号:

型   号

处理能力

设备尺寸(L*W*H)

主电机功率(KW)

出水标准

LY-DDWS-05

4-5m³/h

L3200*W2000*H2200

3

依据:GB21900-2008内规定金属表面处理工业所排放的污水执行相应的******行业标准。

LY-DDWS-10

8-10m³/h

L3800*W2200*H2200

3

LY-DDWS-15

10-15m³/h

L4400*W2100*H2200

3

LY-DDWS-20

15-20m³/h

L4600*W2400*H2200

7.5

LY-DDWS-30

20-30m³/h

L5200*W2600*H2400

7.5

LY-DDWS-50

40-50m³/h

L7000*W2600*H2400

7.5

LY-DDWS-100

90-100m³/h

L10000*W2800*H2600

15

注:1、尺寸设计会根据需方场地要求变动,以上数据仅供参考,根据后期设计方案为准。


电镀行业污水种类及来源

废水种类

废水来源

废水中主要污染物水平

处理系统设置

含氰废水

镀锌、镀铜、镀铬、镀金、镀银、镀合金等氰化镀槽

氰的络合金属离子、游离氰、氢氧化钠、碳酸钠等盐类,一级部分添加剂,光亮剂等。一般废水中氰浓度在50mg/L一下,ph值为8~11

一般分质单独成为一个含氰废水系统进行废水处理。金、银等贵重金属预先回收。

含铬废水

镀铬、纯化、化学镀铬、阳极处理等

六价铬、三价铬、铜、铁等金属离子和硫酸等,纯化、阳极处理等废水还含有被纯化的金属离子和盐酸、硝酸一级部分添加剂、光亮剂等。一般废水中含六价铬浓度在200mg/L一下,ph值为4~6

一般分质单独成为一个含铬废水系统进行废水处理,处理后水能循环使用,并能回收部分铬酸。废水量不大时,也有进入电镀混合废水系统进行处理

磷化废水

磷化处理

磷酸盐、硝酸盐、亚硝酸钠、锌盐等。一般废水含磷浓度100mg/L以下,ph值在7左右

单独处理后排入电镀混合废水系统再进行处理,或直接排入电镀混合废水系统处理

酸、碱废水

镀前处理中的去油、腐蚀和浸酸、出光等中间工艺以及冲地坪等的废水

硫酸、盐酸、硝酸等各种酸类和氢氧化钠、碳酸钠等各种碱类,以及各种盐类、表面活性剂、洗涤剂等,一般酸、碱混合后偏酸性

一般排入电镀混合废水系统处理,或分支单独成为酸、碱系统废水进行中和处理